1、产品说明:
组成 | 单组分 |
强度 | 高强度 |
粘度 | 低粘度 |
固化机理 | 厌氧性 |
应用 | 圆柱固持密封 |
2、典型用途:
DX648主要适用于圆柱形装配件的粘结,可用于连续工作温度为175℃的地方。该产品在紧密配合的金属密封面间与空气隔绝时固化,可以防止由于震动或冲击而引起的松动、微振磨损、泄漏及金属配合件的腐蚀。典型用途包括填充紧密配合的压配合件,键沟和花键之间的空隙;装配轴承与衬套,并提高压配合的固持强度。
3、固化前的状态:
化学类型 | 甲基丙烯酸酯 |
颜色 | 绿色 |
比重@25℃ | 1.10 |
粘度@25℃,cp Brookfield-RVT 转子 2@20rpm | 450-600 |
闪点/℃ | ﹥93 |
4、典型固化特性及固化后的性能:
工作温度范围/℃ | -54~175 |
固化速度(初固/全固) | 5 分钟/24 小时 |
最大填充间隙/mm | 0.15 |
物理性能:
热膨胀系数 ASTMD696,K | 80×10 |
导热系数 ASTMC177,W·m·K | 0.1 |
25 °C 固化 24 小时剪切强度,MPa | ≥20 |
25 °C 固化 15 分钟剪切强,MPa | ≥12.4 |
耐化学品/溶剂测试:
在下列条件下老化1000小时,在22 °C进行测试。
环境 | 初始强度的剩有率/% |
热老化 | 100 |
机油@150℃ | 100 |
制动液@150℃ | 80 |
50/50 乙二醇/水@120℃ | 75 |
水@90℃ | 80 |
汽油@25℃ | 100 |
柴油@25℃ | 100 |
乙醇@25℃ | 100 |
5、使用方法:
装配:
1、为了获得最佳效果,使用 755 清洗剂彻底清洗表面,并晾干。
2、在温度很低或间隙较大时,或材料是惰性金属,胶液固化速度减慢,可考虑使用促进剂 7649 加快固化速度。
3、使用前充分摇匀。
4、对于滑配合件,只需绕轴和轴套的导角涂一圈胶,装配时左右转动以确保良好的涂覆。
5、对于压配合件,两个被粘接的表面都需涂满胶,并在适当的高压压力下装配。
6、对于热配合件,胶应涂在轴上,然后加热轴套产生足够的间隙自由装配。
7、在部件达到足够操作强度之前,不要对部件施加负荷。
拆卸:
装配件局部加热至 250℃,趁热进行拆卸作业。
清洗:
对于固化的胶水,可以浸泡在垫片清除剂790 中或钢刷等工具进行机械打磨。
6、贮存条件:
1、本品应贮存于干燥阴凉处,理想贮存温度为18~26℃。
2、为了避免污染未使用过的胶粘剂,不可把已倒出的胶粘剂再倒回原包装容器中。
3、远离儿童存放。
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